ब्याह हानि क्या है और आप इसे कैसे कम कर सकते हैं?
फ़ाइबर ऑप्टिक तकनीशियनों और नेटवर्क इंजीनियरों के लिए एक संपूर्ण मार्गदर्शिका
फाइबर ऑप्टिक नेटवर्क में स्प्लिस लॉस सबसे महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतकों में से एक है। चाहे आप एफटीटीएच नेटवर्क बना रहे हों, बैकबोन केबल का रखरखाव कर रहे हों, या डेटा सेंटर स्थापित कर रहे हों, विश्वसनीय सिग्नल ट्रांसमिशन और दीर्घकालिक नेटवर्क प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए स्प्लिस लॉस को कम करना आवश्यक है।
ब्याह हानि क्या है?
स्प्लिस लॉस, जिसे इंसर्शन लॉस के रूप में भी जाना जाता है, दो ऑप्टिकल फाइबर के एक साथ जुड़ने पर खोई हुई ऑप्टिकल सिग्नल पावर की मात्रा है। इसे डेसीबल (dB) में मापा जाता है।
एक आदर्श स्प्लिस में 0.00 डीबी हानि होगी, लेकिन वास्तविक दुनिया की स्थितियों में, फाइबर संरेखण और स्प्लिसिंग प्रक्रिया में सूक्ष्म खामियों के कारण थोड़ी मात्रा में हानि अपरिहार्य है।
निम्न ब्याह हानि क्यों महत्वपूर्ण है?
प्रत्येक ब्याह फाइबर ऑप्टिक लिंक में कुल हानि में योगदान देता है। अत्यधिक ब्याह हानि के परिणामस्वरूप हो सकता है:
- सिग्नल की शक्ति कम होना
- धीमा डेटा ट्रांसमिशन
- बिट त्रुटि दर में वृद्धि
- कम संचरण दूरी
- उच्च रखरखाव लागत
- ख़राब नेटवर्क विश्वसनीयता
- ग्राहक सेवा में रुकावट
लंबी दूरी और उच्च गति वाले फाइबर नेटवर्क के लिए, कम ब्याह हानि बनाए रखना महत्वपूर्ण है।
उच्च ब्याह हानि के सामान्य कारण
1. ख़राब फ़ाइबर क्लीविंग
एक अच्छे ब्याह के लिए एक साफ, लंबवत फाइबर अंत चेहरा आवश्यक है।
समस्याओं में शामिल हैं:
- कोणीय दरारें
- दरारें या चिप्स
- खुरदरे सिरे वाले चेहरे
समाधान: उच्च गुणवत्ता वाले फ़ाइबर क्लीवर का उपयोग करें और निर्माता की अनुशंसा के अनुसार घिसे हुए ब्लेड को बदलें।
2. गंदा फाइबर समाप्त होता है
धूल, तेल, नमी, या कोटिंग अवशेष उचित संलयन को रोक सकते हैं।
समाधान:
- 99% आइसोप्रोपिल अल्कोहल से रेशों को साफ करें।
- लिंट-फ्री वाइप्स का उपयोग करें।
- साफ किए गए फाइबर के सिरों को छूने से बचें।
3. घिसे हुए या दूषित इलेक्ट्रोड
इलेक्ट्रोड संलयन के लिए प्रयुक्त विद्युत चाप उत्पन्न करते हैं। गंदे या घिसे हुए इलेक्ट्रोड अस्थिर आर्क उत्पन्न कर सकते हैं।
संकेत:
- बार-बार उच्च-नुकसान वाले जोड़
- चाप अस्थिरता
- असंगत ब्याह परिणाम
समाधान:
- इलेक्ट्रोडों को नियमित रूप से साफ करें।
- उन्हें निर्माता के रखरखाव कार्यक्रम के अनुसार बदलें।
- प्रतिस्थापन के बाद चाप अंशांकन करें।
4. गलत आर्क अंशांकन
तापमान, ऊंचाई और आर्द्रता जैसी पर्यावरणीय स्थितियाँ संलयन चाप को प्रभावित करती हैं।
समाधान: जब भी चाप अंशांकन करें:
- आप नौकरी की साइटें बदलें.
- पर्यावरणीय स्थितियाँ महत्वपूर्ण रूप से बदलती हैं।
- इलेक्ट्रोड बदल दिए जाते हैं.
5. फाइबर का गलत संरेखण
यदि फाइबर कोर ठीक से संरेखित नहीं हैं, तो प्रकाश स्प्लिस के माध्यम से कुशलतापूर्वक पारित नहीं हो सकता है।
संभावित कारण:
- गंदे वी-खांचे
- क्षतिग्रस्त क्लैंप
- गलत फ़ाइबर स्थिति
समाधान:
- वी-खांचे और फाइबर धारकों को साफ करें।
- सुनिश्चित करें कि फाइबर सही ढंग से बैठे हैं।
- ब्याह शुरू करने से पहले संरेखण सत्यापित करें।
