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Das schnelle Wachstum der Telekommunikationsbranche hat zu einer steigenden Nachfrage nach schnelleren, zuverlässigeren und leistungsfähigeren Kommunikationsnetzen geführt. Die Glasfasertechnologie ist zur Grundlage der modernen Telekommunikation geworden und unterstützt FTTH, 5G, Cloud Computing und die Konnektivität von Rechenzentren. Im Mittelpunkt des Glasfasernetzeinsatzes steht der Fusionsspleißer , ein Präzisionswerkzeug, das verlustarme und qualitativ hochwertige Glasfaserverbindungen gewährleistet. Ohne fortschrittliche Fusionsspleißtechnologie wäre der Aufbau zuverlässiger globaler Glasfasernetze eine große Herausforderung. 1-Einführung: Entwicklung der Telekommunikationsnetze >Wachsende Internetnachfrage >Ausbau von Breitbanddiensten >Umstellung von Kupferkabel auf Glasfaser 2-Warum Glasfaser für die Telekommunikationsentwicklung wichtig ist >Hochgeschwindigkeits-Datenübertragung > Längere Kommunikationsentfernung > Geringer Signalverlust >Bessere Netzwerkzuverlässigkeit > Unterstützt zukünftige Technologien 3-Rolle des Fusion Splicer in der Telekommunikationsinfrastruktur >Backbone-Glasfaserkabel >Verteilerkabel >Drop-Kabel 4- Vorteile der Verwendung moderner Fusionsspleißmaschinen Geringe Spleißdämpfung Fortschrittliche Maschinen können einen Spleißverlust von nur folgenden Werten erreichen: 0,01–0,05 dB Hochpräzise Ausrichtung Die Kernausrichtungstechnologie gewährleistet eine genaue Faserpositionierung. Schnellere Installation Automatische Funktionen verkürzen die Installationszeit. Feldzuverlässigkeit Tragbare batteriebetriebene Spleißgeräte unterstützen Telekommunikationsprojekte im Freien. Tragbare batteriebetriebene Spleißgeräte unterstützen Telekommunikationsprojekte im Freien.

Während wir uns dem Jahr 2026 nähern, Die Glasfasertechnologie entwickelt sich weiter, um den beispiellosen globalen Datenanforderungen gerecht zu werden. Von der Stromversorgung von 5G-Backhaul bis hin zur Ermöglichung intelligenter Städte und datenintensiver Anwendungen wie KI und Cloud Computing bleibt Glasfaser das Rückgrat der digitalen Konnektivität. Die neuesten Innovationen setzen neue Maßstäbe für Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Effizienz. Zu den wichtigsten aufkommenden Trends in der Glasfasertechnologie für 2026 gehören: Ultra-Low-Loss-Glasfaser (ULL) , die die Datenübertragung über große Entfernungen mit minimaler Signalverschlechterung erweitert. Biegeunempfindliche Glasfaser , die zuverlässige Leistung in engen Stadt- und Rechenzentrumsinstallationen liefert. Fortschritte beim Glasfaserspleißen sorgen für nahtlose, dauerhafte Verbindungen, die für einen reibungslosen Netzwerkbetrieb sorgen. Zusammengenommen prägen diese Durchbrüche eine Zukunft, in der leistungsstarke, belastbare Netzwerke nicht nur ein Ziel, sondern eine Notwendigkeit sind. Warum Spleißqualität wichtig ist Das Spleißen von Fasern – der Prozess der Verbindung zweier Faserstränge – ist für den Aufbau zuverlässiger Netzwerke von entscheidender Bedeutung. Schlechte Spleiße können zu Signalverlust, Ausfällen und höheren Wartungskosten führen . Da Netzwerke im Jahr 2025 immer komplexer werden, ist die Erzielung einer geringen Einfügedämpfung (minimale Signalreduzierung an Spleißpunkten) wichtiger denn je. Neue Technologien im Präzisionsspleißen Jüngste Innovationen verwandeln das Spleißen in einen schnelleren und genaueren Prozess: Automatisierte Präzisionsausrichtung – fortschrittliche Werkzeuge nutzen Laser und Kameras, um Fasern mit mikroskopischer Genauigkeit auszurichten. Verbessertes Fusionsspleißen – schafft stärkere, zuverlässigere Verbindungen, die den Einfügungsverlust auch unter rauen Bedingungen reduzieren. Innovativere Spleißmaschinen – benutzerfreundliche Schnittstellen und KI-gestützte Fehlererkennung optimieren den Einsatz vor Ort.

Was ist Spleißverlust und wie kann man ihn reduzieren? Ein vollständiger Leitfaden für Glasfasertechniker und Netzwerkingenieure Der Spleißverlust ist einer der wichtigsten Leistungsindikatoren in Glasfasernetzen. Unabhängig davon, ob Sie ein FTTH-Netzwerk aufbauen, ein Backbone-Kabel warten oder ein Rechenzentrum installieren, ist die Minimierung von Spleißverlusten für die Gewährleistung einer zuverlässigen Signalübertragung und langfristigen Netzwerkleistung von entscheidender Bedeutung. Was ist Spleißverlust? Der Spleißverlust, auch Einfügedämpfung genannt, ist die Menge an optischer Signalleistung, die verloren geht, wenn zwei optische Fasern miteinander verbunden werden. Sie wird in Dezibel (dB) gemessen. Ein perfekter Spleiß hätte einen Verlust von 0,00 dB , aber unter realen Bedingungen ist ein kleiner Verlust aufgrund mikroskopischer Unvollkommenheiten bei der Faserausrichtung und dem Spleißvorgang unvermeidbar. Warum ist ein geringer Spleißverlust wichtig? Jeder Spleiß trägt zum Gesamtverlust einer Glasfaserverbindung bei. Übermäßiger Spleißverlust kann Folgendes zur Folge haben: Reduzierte Signalstärke Langsamere Datenübertragung Erhöhte Bitfehlerraten Reduzierte Übertragungsentfernung Höhere Wartungskosten Schlechte Netzwerkzuverlässigkeit Unterbrechungen des Kundendienstes Bei Langstrecken- und Hochgeschwindigkeits-Glasfasernetzen ist die Aufrechterhaltung einer geringen Spleißdämpfung von entscheidender Bedeutung. Häufige Ursachen für hohen Spleißverlust 1. Schlechte Faserspaltung Eine saubere, senkrechte Faserendfläche ist für einen guten Spleiß unerlässlich. Zu den Problemen gehören: Abgewinkelte Spaltungen Risse oder Chips Raue Endflächen Lösung: Verwenden Sie einen hochwertigen Faserspalter und ersetzen Sie abgenutzte Klingen gemäß den Empfehlungen des Herstellers. 2. Verschmutzte Faserenden Staub, Öl, Feuchtigkeit oder Beschichtungsrückstände können eine ordnungsgemäße Verschmelzung verhindern. Lösung: Reinigen Sie die Fasern mit 99 %igem Isopropylalkohol. Verwenden Sie fusselfreie Tücher. Vermeiden Sie es, gereinigte Faserenden zu berühren. 3. Abgenutzte oder verunreinigte Elektroden Elektroden erzeugen den zum Schmelzen verwendeten Lichtbogen. Verschmutzte oder abgenutzte Elektroden können zu instabilen Lichtbögen führen. Zeichen: Häufige verlustbehaftete Spleiße Lichtbogeninstabilität Inkonsistente Spleißergebnisse Lösung: Reinigen Sie die Elektroden regelmäßig. Ersetzen Sie sie gemäß dem Wartungsplan des Herstellers. Führen Sie nach dem Austausch eine Lichtbogenkalibrierung durch. 4. Falsche Lichtbogenkalibrierung Umgebungsbedingungen wie Temperatur, Höhe und Luftfeuchtigkeit beeinflussen den Fusionslichtbogen. Lösung: Führen Sie die Lichtbogenkalibrierung immer dann durch, wenn: Sie wechseln den Arbeitsplatz. Die Umweltbedingungen ändern sich erheblich. Elektroden werden ausgetauscht. 5. Faserfehlausrichtung Wenn die Faserkerne nicht richtig ausgerichtet sind, kann das Licht den Spleiß nicht effizient passieren. Mögliche Ursachen: Schmutzige V-Nuten Beschädigte Klemmen Falsche Faserpositionierung Lösung: Reinigen Sie die V-Nuten und Faserhalter. Stellen Sie sicher, dass die Fasern richtig sitzen. Überprüfen Sie die Ausrichtung, bevor Sie mit dem Spleißen beginnen.

I. Was ist eine Lichtbogenkalibrierung? Die Lichtbogenkalibrierung ist ein automatischer Prozess, der vom Fusionsspleißgerät mithilfe einer Standard-Lichtleitfaser durchgeführt wird, um die Entladungsparameter zu erkennen und zu korrigieren und sicherzustellen, dass die Spleißtemperatur innerhalb des Standardbereichs bleibt. II. Warum ist eine Lichtbogenkalibrierung notwendig? Das Fusionsspleißgerät erzeugt durch Hochspannungsentladung an den Elektroden einen Lichtbogen. Die hohe Temperatur dieses Lichtbogens schmilzt die beiden Faserkerne und sorgt so für das Spleißen. Dieser Entladungsprozess ist jedoch nicht stabil und kann durch verschiedene Faktoren beeinflusst werden, darunter: Umweltveränderungen (z. B. Schwankungen von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftdruck). Verschleiß und Verschmutzung der Elektroden im Laufe der Zeit. Änderungen in der Art der gespleißten Glasfaser. III. Wann sollte die Lichtbogenkalibrierung durchgeführt werden? Wie oben erwähnt, ist eine Lichtbogenkalibrierung immer dann erforderlich, wenn sich die die Entladung beeinflussenden Faktoren erheblich ändern. Typischerweise tritt dies in den folgenden Situationen auf: Nach dem Austausch der Elektroden. Nach 500–1000-maligem Spleißen. Beim Wechsel auf einen anderen Glasfasertyp. Wenn es eine merkliche Veränderung in der Umgebung gibt, zum Beispiel beim Wechsel von einem Bereich mit hoher Temperatur zu einem Bereich mit niedriger Temperatur oder von drinnen nach draußen. Wenn Sie Blasen im Spleiß oder einen hohen Spleißverlust beobachten. Nachdem das Spleißgerät längere Zeit nicht genutzt wurde und wieder in Betrieb genommen wird. IV. So führen Sie eine Lichtbogenkalibrierung durch – am Beispiel unseres SD-9A-Modells: Rufen Sie das Wartungsmenü auf. Wählen Sie Punkt 4, „Bogeneinstellung“. Bereiten Sie die zu spleißende Glasfaser vor: Entfernen Sie die Beschichtung, spalten Sie die Faser mit einem Spaltmesser und legen Sie sie dann auf das Spleißgerät. Drücken Sie die SET-Taste, um die Lichtbogenkalibrierung zu starten. Das Gerät beginnt automatisch mit der Kalibrierungsroutine. Die Kalibrierung wird nicht immer in einem einzigen Versuch abgeschlossen; Manchmal sind mehrere Anpassungen erforderlich. Wenn auf dem Bildschirm „Bitte zurücksetzen“ angezeigt wird, bedeutet dies, dass eine weitere Kalibrierung erforderlich ist. Wiederholen Sie in diesem Fall die Schritte 2 bis 5. Wenn die Kalibrierung erfolgreich war, wird auf dem Bildschirm „Vorgang abgeschlossen“ angezeigt – dies zeigt an, dass die Kalibrierung abgeschlossen ist.

Unser Fusionsspleißgerät für optische Fasern ist mit erstklassiger Leistung in Industriequalität und robuster struktureller Haltbarkeit ausgestattet. Dieses Gerät wurde einem intensiven Langzeiteinsatz vor Ort und langen Arbeitsstunden in verschiedenen Bauszenarien unterzogen und weist eine bemerkenswert stabile Spleißgenauigkeit, extrem geringe Faserverbindungsverluste und eine einwandfreie Betriebseffizienz auf. Jahrelange wiederholte starke Beanspruchung hat seine Kernleistung nicht beeinträchtigt. Es bietet stets eine erstklassige, zuverlässige Leistung und stellt damit seine erstklassige Handwerkskunst, herausragende Langlebigkeit und zeitlose industrielle Zuverlässigkeit voll und ganz unter Beweis.

Ein professioneller thermischer Stripper JS02 wurde offiziell auf den Markt gebracht und bietet eine zuverlässige, hocheffiziente Lösung für das Spleißen von Glasfasern sowie für Feldarbeiten und/oder Netzwerkwartung. JS02 wurde entwickelt, um die Nachteile herkömmlicher mechanischer Faserabstreifer zu überwinden. Es hilft, Faserschäden zu minimieren und gleichzeitig die Betriebseffizienz erheblich zu verbessern, was es zu einem praktischen Werkzeug für Außendiensttechniker und Ingenieurteams macht. Der thermische Abisolierer ist ein schnelles Handwerkzeug zum Abisolieren von Fasern und bietet mehrere Verkaufsvorteile: 1. Temperaturregelung: JS02 unterstützt den 2-Temperatureinstellungsmodus mit 3-stufigen Temperatureinstellungen im Bereich von 65 °C bis 120 °C. Unterschiedliche Temperatureinstellungen passen sich den verschiedenen Beschichtungsmaterialien an und sorgen für eine effizientere Arbeit, wenn die Arbeitsumgebung extrem ist. 2. Robustes Design und Hauptteil aus Legierung: Der thermische Abisolierer JS02 wurde mit einem kompletten Gehäuse aus Aluminiummetall entwickelt. Der Hauptkörper aus Legierung schützt vor Stürzen, Feuchtigkeit oder salziger Umgebung. Mit einem Gesamtgewicht von 340 g, aber in der tragbaren Größe 138 x 45 x 31 mm, sehr benutzerfreundlich; 3. Fügen Sie jetzt die Funktion zum Schneiden von Lederstahldraht hinzu: Nicht nur, um die Kabelummantelung zu erwärmen, für Kabel mit Stahl im Inneren haben wir auch eine bahnbrechende Schneidkante entwickelt. Es könnte auch das Lederkabel zerschneiden. Dort ist auch eine Faserreinigung nach dem Abisolieren möglich, wir haben ein Gummipad unter der Vorrichtung angebracht. um sicherzustellen, dass die Fasern sauber sind. Für weitere Fragen hinterlassen Sie uns bitte eine Nachricht.

SENDUN stellt den 9C+ Auto-Rotations-Faserspalter vor, um die Effizienz der Glasfaserinstallation zu verbessern Foshan, China – Guangdong sendun Communication Technology Co., Ltd. hat den 9C+ Auto-Rotation Fiber Cleaver vorgestellt, ein Glasfaser-Spaltwerkzeug der nächsten Generation, das die Schnittgenauigkeit, die Klingenlebensdauer und die Betriebseffizienz für Glasfasertechniker und Netzwerkinstallateure verbessern soll. Das Gerät ist für FTTH (Fiber to the Home), Telekommunikationsinfrastrukturprojekte, den Einsatz von Rechenzentren und Glasfaserwartungsarbeiten konzipiert. Fortschrittliche Auto-Rotationsklingen-Technologie Eines der herausragenden Merkmale des Tumtec 9C+ ist sein automatischer Klingenrotationsmechanismus , der die Klinge nach jedem Arbeitsgang auf eine neue Schneide dreht. Diese Innovation trägt dazu bei, den Verschleiß gleichmäßig über die Klingenoberfläche zu verteilen und so die Lebensdauer der Klinge deutlich zu verlängern und gleichzeitig eine gleichbleibende Schnittqualität aufrechtzuerhalten. Das Hackmesser verfügt außerdem über einen automatischen Klingenrückzug, um die Sicherheit des Benutzers zu verbessern und versehentliche Klingenschäden zu reduzieren. Präzisionsspaltung für überragende Spleißleistung Der 9C+ ist darauf ausgelegt, einen Spaltwinkel von weniger als 0,5 Grad zu erreichen und so glatte und flache Faserendflächen zu erzeugen, die dazu beitragen, Spleißverluste zu minimieren und die Ergebnisse beim Fusionsspleißen zu verbessern. Das Hackmesser besteht aus einer hochfesten Aluminiumlegierung und wird mit präzisen technischen Verfahren hergestellt. Es bietet zuverlässige Leistung sowohl im Innen- als auch im Außenbereich. Langlebige Konstruktion für Außendiensttechniker Das Hackmesser zeichnet sich durch ein robustes Design mit elastischen, stoßdämpfenden Polstern und einem robusten Gehäuse aus Aluminiumlegierung aus. Laut Tumtec hält die Ausrüstung anspruchsvollen Feldbedingungen stand und behält gleichzeitig eine stabile Schneidleistung bei. Das integrierte Fasersammelsystem und die ergonomische Bedienung verbessern die Produktivität der Techniker bei groß angelegten Einsätzen zusätzlich. Hauptmerkmale von SENDUN 9C+ Automatische Klingenrotationstechnologie. Automatisches Klingenrückzugssystem. Spaltwinkel ≤ 0,5°. Bis zu 48.000 Klingenspaltungen. Multifunktionaler 3-in-1-Faserhalter. Stoßfestes Design. Leichte Konstruktion aus Aluminiumlegierung. Automatischer Reset nach der Spaltung. Unterstützt mehrere Fasertypen. Kompaktes und tragbares Design für den Feldeinsatz.

Während sich die Glasfaserkommunikation in Richtung Ultrahochgeschwindigkeitsübertragung weiterentwickelt, hat sich die G.654.E-Faser dank ihrer äußerst geringen Verluste und großen effektiven Fläche als zentrale Wahl für Trunk-Netzwerke der nächsten Generation herausgestellt. Dennoch gelten seine strengen Spleißanforderungen seit langem als Prüfstein für High-End-Spleißtechnologie. Mit 20 Jahren intensivem Engagement in der optischen Kommunikationsbranche überwindet SenDun den Engpass mit exquisiter Handwerkskunst und setzt neue Maßstäbe. Das Unternehmen übernimmt die Führung bei der Einführung des SD-10 G.654.E Trunk Fusion Splicer und ist damit der erste etablierte inländische Hersteller, der in der Lage ist, G.654.E-Fasern stabil zu spleißen. Angetrieben durch das explosionsartige Wachstum von 5G, künstlicher Intelligenz, dem Internet der Dinge, hochauflösendem Video und anderen Anwendungen wird G.654.E-Glasfaser in großem Umfang in nationalen Fernleitungen eingesetzt. SenDun nutzte diesen Trend und stützte sich auf 20 Jahre tiefgreifender technologischer Entwicklung und war Vorreiter bei der Einführung des Trunk Fusion Splicer SD-10 G.654.E. Ausgestattet mit einem selbst entwickelten 6-Motoren -Kernausrichtungssystem und intelligenten Algorithmen verfügt das Gerät standardmäßig über einen speziellen G.654.E-Spleißmodus. Der gemessene Spleißverlust liegt stabil bei 0,03 dB und entspricht in der Kernleistung importierten High-End-Modellen.

SOC-Stecker, vollständiger Name Splice-on-Stecker, wird auch als Faser-Thermofusionsstecker oder vorpolierter Fusionsstecker bezeichnet. Es handelt sich um eine leistungsstarke Vor-Ort-Abschlusslösung, die die Funktionen eines Glasfasersteckers und eines Pigtails in einer Einheit vereint. Was ist ein SOC-Connector? Vereinfacht gesagt handelt es sich um einen „Stecker-Pigtail“, dessen Besonderheit jedoch darin besteht, dass er bereits mit einem kurzen Stück Glasfaser ausgestattet ist, das über eine werkseitig präzise polierte Ferrule verfügt. Es ist kein Polieren oder Kleben vor Ort erforderlich. Bei der Installation muss der Techniker lediglich die vorinstallierte Kurzfaser mithilfe eines Fusionsspleißgeräts präzise mit dem Feldfaserkabel im Inneren des Steckers verschmelzen. Was sind die Vorteile von SOC-Steckverbindern? Im Vergleich zum herkömmlichen Pigtail-Spleißen (das zusätzliche Spleißschutzhülsen und ein Kabelspielmanagement erfordert), dem Polieren vor Ort oder dem mechanischen Spleißen bieten SOC-Steckverbinder klare Vorteile: 1.Hohe Qualität, geringe Einfügungsdämpfung 2.Hohe Zuverlässigkeit 3.Hohe Effizienz, platzsparend 4. Nachsichtigerer Betrieb 5.Hohe Fehlertoleranz (mehrere Neuspleißversuche zulässig) Arten von SOC-Steckverbindern SOC-Steckverbinder können entsprechend Ihren Anforderungen auf verschiedene Arten klassifiziert werden: Nach Schnittstellentyp: Hauptsächlich LC und SC. Andere Typen wie ST, FC und E-2000® sind ebenfalls erhältlich. Nach polnischem Typ: PC/UPC: Wird für Singlemode- und Multimode-Fasern verwendet, die Rückflussdämpfung beträgt typischerweise ≥50 dB. APC: Verfügt über eine um 8° abgewinkelte Endfläche, hauptsächlich für Singlemode-Fasern, reduziert die Ack-Reflexion erheblich, die Rückflussdämpfung kann bis zu ≥60 dB erreichen. Nach anwendbarem Kabeltyp: Unterstützt verschiedene Fasertypen, z. B. 250 μm blanke Glasfaser, 900 μm eng gepufferte Glasfaser, 2,0 mm und 3,0 mm runde Patchkabel und 3,1 × 2,0 mm Butterfly-Drop-Kabel. Anwendungen von SOC-Steckverbindern Die hohe Leistungsfähigkeit von SOC-Steckverbindern deckt nahezu alle fortgeschrittenen Bereiche der optischen Kommunikation ab: Glasfaserzugang (FTTx) Rechenzentren Unternehmensnetzwerke und LANs Andere Spezialgebiete (Luft- und Raumfahrt, Militär, Schiffbau, Medizin, Kraftwerke usw.)

Tumtec-Team führt ausführlichen Austauschbesuch beim Partner NEXTEST in Brasilien durch. Tumtec erzielte zusammen mit dem exklusiven brasilianischen Distributor NEXTEST bemerkenswerte Ergebnisse auf der ABRINT-Industrieausstellung. Während der dreitägigen Veranstaltung sicherte sich ihr gemeinsamer Stand Bestellungen für über 100 Einheiten von lokalen brasilianischen Käufern, ein Meilenstein für Tumtecs Glasfaserausrüstungsgeschäft in Brasilien. Am gemeinsamen Tumtec-NEXTEST-Stand präsentierte das lokale NEXTEST-Team den Fachbesuchern Tumtecs Flaggschiff -Fusionsspleißgeräte und Testinstrumente und demonstrierte live die Produktleistung und lokale Servicelösungen. Der Stand zog beständig Scharen von Industriekunden an, die sich über die robuste Ausrüstung von Tumtec für Brasiliens Telekommunikationsinfrastrukturprojekte informieren wollten. Brasilianische Ingenieure loben Tumtec V3 und V9 bei ABRINT. Zwei leitende Außendiensttechniker kamen während der ABFRENT-Ausstellung in Brasilien am Gemeinschaftsstand von Tumtec und NEXTEST vorbei, um unsere Flaggschiff-Fusionsspleißgerätemodelle V3 und V9 zu testen. Nachdem die Ingenieure jahrelang auf Sumitomo- und Fujikura -Verbindungsgeräten beim Bau vor Ort vertraut hatten, verglichen sie unsere Maschinen durch praktische Bedienung. Sie waren von der hervorragenden Spleißeffizienz tief beeindruckt: Der V3 mit 4 Motoren sorgt für einen stabilen täglichen Betrieb bei regulären Projekten, während der V9 mit 6 Motoren eine schnellere Spleißgeschwindigkeit für schwere Aufgaben bietet. Im Vergleich zu importierten japanischen Geräten bieten Tumtec-Spleißgeräte eine gleichbleibend zuverlässige Leistung zu wesentlich wettbewerbsfähigeren Kosten und passen perfekt zu den Arbeitsszenarien der lokalen Glasfaser-Infrastrukturprojekte in Brasilien. Die über 100 auf der ABFRENT-Ausstellung gesicherten Gerätebestellungen und die positiven Bewertungen erfahrener Außendiensttechniker belegen voll und ganz die herausragende Wettbewerbsfähigkeit der V3- und V9-Fusionsspleißgeräte von Tumtec. Aufbauend auf dieser erfolgreichen Messekooperation werden Tumtec und NEXTEST regionale Marketingpläne und technische Unterstützungsdienste weiter koordinieren, um stabile, hocheffiziente und kostensparende Glasfaserspleißgeräte für Brasiliens schnell wachsenden Markt für den Bau optischer Kommunikation zu liefern.

FOSHAN, CHINA – SENDUN, ein führender Hersteller hochpräziser Glasfaserwerkzeuge, gab heute die offizielle Einführung des SD-9C -Faserfusionsspleißgeräts bekannt. Schnelles Spleißen und Erhitzen: Der SD-9C Fiber Fusion Splicer verfügt über einen 4,3-Zoll-Touchscreen mit 380-facher Vergrößerung. Mit seinem einfach zu bedienenden grafischen Benutzeroberflächenmenü (GUI) kann dieser Glasfaserspleißer automatisch Glasfasertypen identifizieren und das Faserfusionsspleißen in nur 5 Sekunden und das Aufheizen in 11 Sekunden abschließen. Integrierte OPM- und VFL-Funktionen mit großer Batteriekapazität: Das Fusionsspleißgerät für optische Fasern ist mit einem optischen Leistungsmesser (-50 bis +26 dBm, 850 bis 1625 nm) und einem Rotlicht-Fehlerortungsgerät ausgestattet. 7200-mAh-Lithiumbatterie mit hoher Kapazität, Ladezeit ≤ 3 Stunden. Eine einzige Ladung unterstützt 320 Spleiß- und Heizzyklen. Neues Modell eines High-End -Fusionsspleißgeräts für Glasfaser : Die SENDUN Optic Fiber Fusion Splicer-Maschine nutzt die Core-Alignment-Technologie mit Autofokus und 6 hochpräzisen Motoren, um Genauigkeit und geringe Spleißverluste zu gewährleisten. Seine industrielle Quad-Core-CPU ermöglicht schnelle Reaktionen und synchronen Betrieb Innovative Strukturheizung mit abnehmbarer Klemme: Kompatibel mit verschiedenen Steckertypen wie LC SC FC ST. Der All-in-One-Faserhalter des Faserspleißgeräts eignet sich für SM, MM, blanke Fasern, Patchkabel, Stichkabel, gummiisolierte Mehrfaserkabel. Das Faserfusionsspleißgerät wird außerdem mit einem einzigartigen Werkzeugkasten mit zweilagigem Design und stabilem Hocker geliefert. Über SENDUN SENDUN ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung hochpräziser Glasfasergeräte spezialisiert hat. Mit Sitz in FoShan und einem globalen Lieferkettenzentrum in Shenzhen widmet sich SENDUN der Lieferung von ISO9001-, CE- und RoHS-zertifizierten Werkzeugen für die globale Telekommunikationsindustrie.

Das hochpräzise, vollautomatische Glasfaser-Fusionsspleißgerät SD-6A ist ein Spleißgerät mit sechs Motoren, das speziell für Anwendungen wie Sicherheitsüberwachung, FTTH Fiber-to-the-Home und Kurzstrecken-Spleißen im Freien entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer Zentraleinheit in Industriequalität sorgt es für schnelle Reaktion und stabilen Betrieb. Das Gerät verfügt über einen hochauflösenden 4,3-Zoll-Farb-Touchscreen mit einer intuitiven und benutzerfreundlichen Oberfläche, der 380x unterstützt optische Vergrößerung für eine klare Beobachtung der Faserkernausrichtung und erreicht einen effizienten Betrieb mit einer Spleißzeit von nur 5 Sekunden und einer Aufheizzeit von 11 Sekunden. Dieses Modell verfügt über einen optischen Leistungsmesser (OPM) und einen visuellen Fehlerorter (VFL), was im Vergleich zu herkömmlichen Fusionsspleißgeräten bessere Diagnosefunktionen vor Ort und eine höhere Betriebseffizienz bietet. Es wird von einer eingebauten 5200-mAh-Lithiumbatterie mit hoher Kapazität angetrieben, die etwa 280 Spleiß- und Heizzyklen unterstützt und so den Anforderungen längerer Arbeiten im Freien gerecht wird. Das Gerät verfügt außerdem über einen abnehmbaren Wärmeableitungsständer, der den Komfort und die Kühlung weiter verbessert Leistung. Mit seiner zuverlässigen Leistung und seinem praktischen Design überzeugt der SD-6A um ein Spleißerlebnis zu bieten, das die Erwartungen der Benutzer übertrifft. 1. 5S schnelles Spleißen; 2. 11S Heizung; 3. 380-fache Vergrößerung; 4. 1S-Start für den Eintritt in den Arbeitszustand; 5. 3-in-1-Faserhalter;

Wir haben ein neues Produkt herausgebracht: den thermischen Stripper JS02 Es kann zum Abisolieren verwendet werden: Drop-Kabel, Patchkabel, blanke Fasern, Lederkabel mit Stahl. Heizmodus: 2 Modi. Energiesparmodus und Sportmodus. Es können auch mehrere Fasern statt nur einer Faser auf einmal abisoliert werden. Mit dem thermischen Abisolierer müssen Sie keinen Miller-Faser-Abisolierer und keinen Drop-Kabel-Abisolierer mitbringen, um Ihr Gepäck zu schonen, wenn Sie zur Arbeit unterwegs sind. Darüber hinaus kann der eingebaute Akku bei einmaligem Aufladen 3–4 Stunden ununterbrochenes Arbeiten ermöglichen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

In der heutigen Zeit des Internets kann unser tägliches Leben nicht mehr vom Netzwerk getrennt werden. Mobiltelefone, Computer, Fernseher und alle Arten von Smart-Home-Geräten sind alle auf das Netzwerk angewiesen, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Derzeit übertragen die meisten Netzwerke Daten über Glasfaser: Die Daten werden zunächst von elektrischen Signalen in optische Signale umgewandelt, über Glasfaser übertragen und gelangen schließlich in Tausende Haushalte. Um Lichtwellenleiter in verschiedenen Übertragungsstrecken zu verbinden, ist ein Lichtwellenleiter-Spleißgerät erforderlich. Es kann viele Arten von Glasfasern verbinden, darunter Stichkabel, Patchkabel, Pigtails, blanke Fasern usw. Optische Fasern bestehen aus extrem feinen Glasfasern, die dünn und spröde sind. Im Gegensatz zu elektrischen Leitungen können sie nicht durch direktes Verdrillen verbunden werden. Um eine stabile Verbindung zwischen zwei Lichtwellenleitern zu erreichen, müssen die beiden Enden bei hoher Temperatur geschmolzen und anschließend zusammengespleißt werden . Das Funktionsprinzip des Glasfaser-Spleißgeräts ist einfach: Es erzeugt eine hohe Temperatur, indem es Hochspannung abgibt, um die Enden zweier Glasfasern sofort zu schmelzen. Mit seinem präzisen Ausrichtungssystem werden die beiden optischen Fasern genau ausgerichtet und miteinander verschmolzen, wodurch eine nahtlose Verbindung entsteht und eine reibungslose Übertragung optischer Signale gewährleistet wird.