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통신 산업의 급속한 성장으로 인해 더 빠르고 안정적이며 더 높은 용량의 통신 네트워크에 대한 수요가 증가했습니다. 광섬유 기술은 FTTH, 5G, 클라우드 컴퓨팅 및 데이터 센터 연결을 지원하는 현대 통신의 기초가 되었습니다. 광섬유 네트워크 배치의 중심에는 저손실 및 고품질 광섬유 연결을 보장하는 정밀 도구인 융착 접속기가 있습니다. 고급 융합 접속 기술이 없다면 안정적인 글로벌 광섬유 네트워크를 구축하는 것은 매우 어려울 것입니다. 1-서론: 통신 네트워크의 진화 >인터넷 수요 증가 >광대역 서비스 확장 >구리 케이블에서 광섬유로 전환 2-통신 개발에 광섬유가 중요한 이유 > 고속 데이터 전송 > 더 긴 통신 거리 > 낮은 신호 손실 >더 나은 네트워크 신뢰성 > 미래 기술 지원 통신 인프라에서 융착 접속기의 3가지 역할 >백본 섬유 케이블 >배전 케이블 >드롭 케이블 4- 최신 융착 접속기 사용의 장점 낮은 접속 손실 고급 기계는 다음과 같이 낮은 접속 손실을 달성할 수 있습니다. 0.01~0.05dB 고정밀 정렬 코어 정렬 기술은 정확한 섬유 위치 지정을 보장합니다. 더 빠른 설치 자동 기능으로 설치 시간이 단축됩니다. 현장 신뢰성 휴대용 배터리 구동식 스플라이서는 실외 통신 프로젝트를 지원합니다. 휴대용 배터리 구동식 스플라이서는 실외 통신 프로젝트를 지원합니다.

2026년으로 접어들면서, 광섬유 기술은 전례 없는 글로벌 데이터 수요를 충족하기 위해 발전하고 있습니다. 5G 백홀 지원부터 스마트 시티, AI 및 클라우드 컴퓨팅과 같은 데이터 집약적 애플리케이션 지원에 이르기까지 광섬유는 디지털 연결의 중추로 남아 있습니다. 최신 혁신 기술은 속도, 안정성 및 효율성에 대한 새로운 표준을 설정하고 있습니다. 2026년 광섬유 기술의 가장 중요한 새로운 트렌드는 다음과 같습니다. 초저손실(ULL) 광섬유는 신호 저하를 최소화하면서 장거리 데이터 전송을 확장합니다. 굴곡에 민감한 섬유 로 좁은 도시 및 데이터 센터 설치에서 안정적인 성능을 제공합니다. 광섬유 접합의 발전으로 네트워크가 원활하게 실행되도록 원활하고 내구성 있는 연결이 생성됩니다. 이러한 혁신은 함께 고용량, 탄력성 있는 네트워크가 단순한 목표가 아닌 필수가 되는 미래를 형성하고 있습니다. 접합 품질이 중요한 이유 두 개의 광섬유 가닥을 연결하는 프로세스인 광섬유 접합은 안정적인 네트워크를 구축하는 데 매우 중요합니다. 불량한 접합은 신호 손실, 중단 및 높은 유지 관리 비용 으로 이어질 수 있습니다 . 2025년에는 네트워크가 더욱 복잡해짐에 따라 낮은 삽입 손실 (스플라이스 지점에서 신호 감소 최소화)을 달성하는 것이 그 어느 때보다 중요해졌습니다. 정밀 접합의 새로운 기술 최근의 혁신은 접합을 더 빠르고 정확한 프로세스로 변화시키고 있습니다. 자동화된 정밀 정렬 – 고급 도구는 레이저와 카메라를 사용하여 미세한 정확도로 섬유를 정렬합니다. 강화된 융착 접합 – 열악한 조건에서도 삽입 손실을 줄이는 더 강력하고 안정적인 조인트를 생성합니다. 보다 혁신적인 접합 기계 – 사용자 친화적인 인터페이스와 AI 기반 오류 감지로 현장 배포가 간소화됩니다.

접속 손실이란 무엇이며 어떻게 줄일 수 있습니까? 광섬유 기술자 및 네트워크 엔지니어를 위한 완벽한 가이드 접속 손실은 광섬유 네트워크에서 가장 중요한 성능 지표 중 하나입니다. FTTH 네트워크를 구축하든 백본 케이블을 유지 관리하든 데이터 센터를 설치하든 스플라이스 손실을 최소화하는 것은 안정적인 신호 전송과 장기적인 네트워크 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 접속 손실이란 무엇입니까? 삽입 손실 이라고도 알려진 접속 손실은 두 개의 광섬유가 서로 연결될 때 손실되는 광 신호 전력의 양입니다. 데시벨(dB) 단위 로 측정됩니다. 완벽한 접속은 0.00dB의 손실을 가지지만 실제 조건에서는 광섬유 정렬 및 접속 프로세스의 미세한 결함으로 인해 약간의 손실을 피할 수 없습니다. 낮은 접속 손실이 중요한 이유는 무엇입니까? 모든 접속은 광섬유 링크의 총 손실에 영향을 미칩니다. 과도한 접속 손실로 인해 다음이 발생할 수 있습니다. 신호 강도 감소 데이터 전송 속도가 느려짐 비트 오류율 증가 전송 거리 감소 높은 유지 관리 비용 네트워크 안정성이 낮음 고객 서비스 중단 장거리 및 고속 광섬유 네트워크의 경우 낮은 접속 손실을 유지하는 것이 중요합니다. 높은 접속 손실의 일반적인 원인 1. 불량한 섬유 절단 좋은 접합을 위해서는 깨끗하고 수직인 광섬유 끝면이 필수적입니다. 문제는 다음과 같습니다. 각진 쪼개짐 균열이나 칩 거친 끝면 해결 방법: 고품질 광섬유 절단기를 사용하고 제조업체에서 권장하는 대로 마모된 블레이드를 교체하십시오. 2. 더러운 섬유 끝 먼지, 기름, 습기 또는 코팅 잔여물은 적절한 융합을 방해할 수 있습니다. 해결책: 99% 이소프로필 알코올로 섬유를 청소합니다. 보풀이 없는 물티슈를 사용하세요. 청소된 광섬유 끝부분을 만지지 마십시오. 3. 전극이 마모되거나 오염되었습니다. 전극은 융합에 사용되는 전기 아크를 생성합니다. 더럽거나 마모된 전극은 불안정한 아크를 생성할 수 있습니다. 손짓: 잦은 고손실 스플라이스 아크 불안정성 일관되지 않은 접합 결과 해결책: 정기적으로 전극을 청소하십시오. 제조업체의 유지 관리 일정에 따라 교체하십시오. 교체 후 아크 교정을 수행하십시오. 4. 잘못된 아크 교정 온도, 고도 및 습도와 같은 환경 조건은 핵융합 아크에 영향을 미칩니다. 해결책: 다음과 같은 경우에 아크 교정을 수행하십시오. 채용 사이트를 변경합니다. 환경 조건이 크게 변합니다. 전극이 교체됩니다. 5. 섬유 정렬 불량 광섬유 코어가 제대로 정렬되지 않으면 빛이 접합부를 통해 효율적으로 통과할 수 없습니다. 가능한 원인: 더러운 V 홈 손상된 클램프 잘못된 섬유 위치 해결책: V홈과 화이버 홀더를 청소합니다. 광섬유가 올바르게 장착되었는지 확인하십시오. 접합을 시작하기 전에 정렬을 확인하십시오.

I. 아크 교정이란 무엇입니까? 아크 교정은 방전 매개변수를 감지하고 수정하기 위해 표준 광섬유를 사용하는 융착 접속기에 의해 수행되는 자동 프로세스로, 접속 온도가 표준 범위 내에 유지되도록 보장합니다. II. 아크 교정이 필요한 이유는 무엇입니까? 융착 접속기는 전극의 고전압 방전을 통해 아크를 생성하며, 이 아크의 높은 온도로 인해 두 개의 광섬유 코어가 녹아 접속이 이루어집니다. 그러나 이 방전 과정은 안정적이지 않으며 다음을 포함한 다양한 요인의 영향을 받을 수 있습니다. 환경 변화(예: 온도, 습도 및 대기압의 변화). 시간이 지남에 따라 전극이 마모되고 오염됩니다. 접속되는 광섬유 종류의 변화. III. 아크 교정은 언제 수행해야 합니까? 위에서 언급한 것처럼 방전에 영향을 미치는 요인이 크게 변할 때마다 아크 교정이 필요합니다. 일반적으로 이는 다음과 같은 상황에서 발생합니다. 전극 교체 후. 500~1000회 접합한 후. 다른 유형의 광섬유로 전환하는 경우. 고온에서 저온 지역으로 이동하거나 실내에서 실외로 이동하는 등 눈에 띄는 환경 변화가 있는 경우. 접속 중에 기포가 관찰되거나 접속 손실이 높은 경우. 스플라이서가 장기간 유휴 상태였다가 다시 사용된 후. IV. 아크 교정 수행 방법 - SD‑9A 모델을 예로 사용: 유지관리 메뉴로 들어갑니다. 항목 4, "원호 조정"을 선택합니다. 접속할 광섬유를 준비합니다. 코팅을 벗기고 식칼을 사용하여 광섬유를 절단한 다음 접속기에 놓습니다. SET 버튼을 눌러 아크 교정을 시작합니다. 기계가 자동으로 보정 루틴을 시작합니다. 교정이 항상 한 번의 시도로 완료되는 것은 아닙니다. 때로는 여러 조정이 필요합니다. 화면에 "재설정하세요"가 표시되면 또 다른 보정이 필요하다는 뜻입니다. 이 경우 2~5단계를 반복하세요. 교정이 성공하면 화면에 "작업 완료"가 표시됩니다. 이는 교정이 완료되었음을 나타냅니다.

당사의 광섬유 융착 접속기는 최고 수준의 산업 등급 성능과 견고한 구조적 내구성을 갖도록 설계되었습니다. 장기간 집중적인 현장 작업과 다양한 건설 시나리오에 걸쳐 연장된 작업 시간을 거친 이 장치는 놀랍도록 안정적인 접합 정확도, 초저 섬유 연결 손실 및 완벽한 작업 효율성을 유지합니다. 수년간 반복적으로 과도하게 사용해도 핵심 기능은 손상되지 않았습니다. 이 제품은 지속적으로 신뢰할 수 있는 프리미엄 성능을 유지하여 프리미엄 장인 정신, 탁월한 수명 및 시대를 초월한 산업 신뢰성을 완벽하게 입증합니다.

전문가 수준의 열 제거기 JS02가 공식적으로 출시되어 광섬유 접속, 현장 작업 및/또는 네트워크 유지 관리에 안정적이고 높은 효율성을 제공합니다. JS02는 기존 기계식 섬유 스트리퍼의 단점을 극복하도록 설계되었으며, 섬유 손상을 최소화하는 동시에 운영 효율성을 크게 향상시켜 현장 기술자 및 엔지니어링 팀을 위한 실용적인 도구입니다. 열 스트리퍼는 빠른 휴대용 섬유 스트리핑 도구로서 다양한 판매 이점을 제공합니다. 1. 온도 조절: JS02는 65°C ~ 120°C 범위의 3단계 온도 설정이 포함된 2가지 온도 설정 모드를 지원합니다. 다양한 온도 설정은 다양한 코팅 재료에 적용되며 극한의 작업 환경에서도 작업 효율성을 높여줍니다. 2. 견고한 디자인 및 합금 본체: JS02 열 스트리퍼는 알루미늄 금속 본체에 완전히 패키지되도록 설계되었습니다. 합금 본체는 낙하, 습기 또는 건성 환경에 저항하는 데 도움이 됩니다. 총 무게는 340g이지만 휴대용 크기는 138*45*31mm로 매우 사용자 친화적입니다. 3. 가죽 강철 와이어 절단 기능을 새로 추가합니다. 케이블 코팅을 가열하는 것뿐만 아니라 내부에 강철이 포함된 케이블의 경우 획기적인 최첨단 기술을 만들었습니다. 가죽 케이블도 절단될 수 있습니다. 스트리핑 후 섬유 청소도 가능하며 고정 장치 아래에 고무 패드를 추가했습니다. 섬유가 깨끗한지 확인하세요. 더 많은 문의사항은 메시지를 남겨주세요.

SENDUN은 광섬유 설치 효율성을 향상시키기 위해 9C+ 자동 회전 광섬유 절단기를 출시합니다. 중국 포산 — Guangdong sendun Communication Technology Co., Ltd.는 광섬유 기술자 및 네트워크 설치자를 위한 절단 정확도, 블레이드 수명 및 작동 효율성을 향상시키도록 설계된 차세대 광섬유 절단 도구인 9C+ 자동 회전 광섬유 절단기(Auto-Rotation Fiber Cleaver)를 출시했습니다. 이 장치는 FTTH(Fiber to the Home), 통신 인프라 프로젝트, 데이터 센터 배포 및 광섬유 유지 관리 작업을 위해 설계되었습니다. 고급 자동 회전 블레이드 기술 Tumtec 9C+의 눈에 띄는 기능 중 하나는 각 작업 후 블레이드를 새로운 절삭날로 회전시키는 자동 블레이드 회전 메커니즘 입니다. 이 혁신은 블레이드 표면 전체에 마모를 고르게 분산시켜 블레이드 수명을 크게 연장하는 동시에 일관된 절단 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한 절단기에는 자동 칼날 수납 기능이 포함되어 있어 사용자 안전을 향상시키고 우발적인 칼날 손상을 줄입니다. 뛰어난 접합 성능을 위한 정밀 절단 9C+ 는 0.5도 미만의 절단 각도를 달성하도록 설계되어 부드럽고 평평한 광섬유 끝면을 생성하여 접속 손실을 최소화하고 융합 접속 결과를 향상시킵니다. 고강도 알루미늄 합금으로 제작되고 정밀 엔지니어링 공정으로 제조된 식칼은 실내 및 실외 작업 환경 모두에서 안정적인 성능을 제공합니다. 현장 기술자를 위한 내구성 있는 구조 식칼은 탄력 있는 충격 흡수 패드와 내구성이 뛰어난 알루미늄 합금 본체를 갖춘 견고한 디자인이 특징입니다. Tumtec에 따르면 이 장비는 안정적인 절단 성능을 유지하면서 까다로운 현장 조건을 견딜 수 있다고 합니다. 통합된 섬유 수집 시스템과 인체공학적 작동으로 대규모 배포 중에 기술자의 생산성이 더욱 향상됩니다. SENDUN 9C+의 주요 기능 자동 블레이드 회전 기술. 자동 블레이드 후퇴 시스템. 절단 각도 ≤ 0.5°. 최대 48,000개의 블레이드 절단. 다기능 3-in-1 섬유 홀더. 충격에 강한 디자인. 경량 알루미늄 합금 구조. 절단 후 자동 재설정. 다양한 섬유 유형을 지원합니다. 현장 작업을 위한 컴팩트하고 휴대 가능한 디자인.

광섬유 통신이 초고속 전송으로 발전함에 따라 G.654.E 광섬유는 초저손실과 넓은 유효면적 덕분에 차세대 트렁크 네트워크의 핵심 선택으로 떠올랐다. 그럼에도 불구하고 엄격한 접합 요구 사항은 오랫동안 고급 접합 기술의 시금석으로 여겨져 왔습니다. 광통신 산업에 20년 동안 헌신한 SenDun은 절묘한 장인 정신으로 병목 현상을 극복하고 새로운 기준을 설정했습니다. SD-10 G.654.E Trunk Fusion Splicer 출시에 앞장서 G.654.E 광섬유의 안정적인 접속이 가능한 국내 최초의 확고한 제조업체가 되었습니다. 5G, 인공 지능, 사물 인터넷, 고화질 비디오 및 기타 애플리케이션의 폭발적인 성장에 힘입어 G.654.E 광섬유는 전국 간선에 대규모로 배치되고 있습니다. 이러한 추세를 타고 20년간의 심오한 기술 축적을 바탕으로 SenDun은 SD-10 G.654.E Trunk Fusion Splicer의 출시를 개척했습니다. 자체 개발한 6-모터 코어 정렬 시스템 과 지능형 알고리즘을 갖춘 이 장치에는 전용 G.654.E 접합 모드가 표준으로 제공됩니다. 측정된 접속 손실은 0.03dB 내에서 안정적으로 제어되어 수입 고급 모델의 핵심 성능과 일치합니다.

전체 이름 Splice-on 커넥터인 SOC 커넥터는 섬유 열 융합 커넥터 또는 사전 연마된 융합 커넥터 라고도 합니다. 광섬유 커넥터와 피그테일의 기능을 하나의 장치에 통합한 고성능 현장 터미네이션 솔루션입니다. SOC 커넥터란 무엇입니까? 간단히 말해서 "커넥터형 피그테일"이지만 공장에서 정밀하게 연마된 페룰이 있는 짧은 광섬유 조각이 사전 로드되어 제공된다는 것이 특징입니다. 현장 연마나 접착제가 필요하지 않습니다. 설치하는 동안 기술자는 융합 접속기를 사용하여 커넥터 내부의 필드 광섬유 케이블과 미리 로드된 짧은 광섬유를 정확하게 융합하기만 하면 됩니다. SOC 커넥터의 장점은 무엇입니까? 기존 피그테일 접합(추가 접합 보호 슬리브 및 여유 관리 필요), 현장 연마 또는 기계적 접합과 비교하여 SOC 커넥터는 다음과 같은 분명한 이점을 제공합니다. 1. 고품질, 낮은 삽입 손실 2. 높은 신뢰성 3. 고효율, 공간 절약 4.더 관용적인 작업 5.높은 내결함성(다중 재접속 시도 허용) SOC 커넥터 유형 SOC 커넥터는 필요에 따라 여러 가지 방법으로 분류될 수 있습니다. 인터페이스 유형별: 주로 LC 및 SC. ST, FC 및 E-2000®과 같은 다른 유형도 사용할 수 있습니다. 광택 유형별: PC/UPC: 단일 모드 및 다중 모드 광섬유에 사용되며 반사 손실은 일반적으로 ≥50dB입니다. APC: 주로 단일 모드 광섬유용으로 8° 각도의 끝면이 특징이며 ack 반사를 크게 줄이고 반사 손실은 최대 ≥60dB에 도달할 수 있습니다. 적용 가능한 케이블 유형별: 250μm 베어 파이버, 900μm 타이트 버퍼 파이버, 2.0mm 및 3.0mm 원형 패치 코드, 3.1×2.0mm 버터플라이 드롭 케이블 등 다양한 파이버 유형을 지원합니다. SOC 커넥터의 응용 SOC 커넥터의 고성능은 광통신의 거의 모든 고급 분야를 포괄합니다. 광섬유 액세스(FTTx) 데이터 센터 기업 네트워크 및 LAN 기타 전문 분야 (항공우주, 군사, 조선, 의료, 발전소 등)

Tumtec 팀은 브라질의 NEXTEST 파트너를 대상으로 심층 교환 방문을 실시합니다. Tumtec은 브라질 독점 대리점 NEXTEST 와 함께 ABRINT 산업 전시회에서 놀라운 결과를 달성했습니다. 3일간의 행사 동안 공유 부스에서는 브라질 현지 바이어로부터 100개 이상의 제품 주문을 확보했는데, 이는 브라질 내 Tumtec 광섬유 장비 사업의 획기적인 도약이었습니다. Tumtec-NEXTEST 공동 부스에서 현지 NEXTEST 팀은 Tumtec의 주력 융착 접속기 와 테스트 장비를 전문 참석자들에게 선보였으며 제품 성능과 현지화된 서비스 솔루션을 실시간으로 시연했습니다. 부스에는 브라질의 통신 인프라 프로젝트를 위한 Tumtec의 강력한 장비에 대해 배우고 싶어하는 업계 고객들이 꾸준하게 모여들었습니다. 브라질 엔지니어들은 ABRINT에서 Tumtec V3 및 V9에 대해 높이 평가합니다. 두 명의 수석 현장 엔지니어가 ABFRENT 브라질 전시회 기간 동안 Tumtec과 NEXTEST 공동 부스에 들러 당사의 주력 융착 접속기 모델 V3 및 V9를 테스트했습니다. 현장 건설에서 수년간 Sumitomo 및 Fujikura 접합 장비 에 의존해 온 엔지니어들은 실습을 통해 우리 기계를 비교했습니다. 그들은 탁월한 접합 효율성에 깊은 인상을 받았습니다. 4-모터 V3는 일반 프로젝트에서 안정적인 일일 작동을 제공하고, 6-모터 V9는 중부하 작업을 위해 더 빠른 접합 속도를 제공합니다. 일본 수입 장치와 비교하여 Tumtec 스플라이서는 훨씬 더 경쟁력 있는 비용으로 일관되고 안정적인 성능을 유지하며 브라질의 현지 광섬유 인프라 프로젝트의 작업 시나리오와 완벽하게 일치합니다. ABFRENT 전시회에서 확보한 100개 이상의 단위 주문과 숙련된 현장 엔지니어의 호평은 Tumtec V3 및 V9 융착 접속기의 뛰어난 경쟁력을 충분히 보여줍니다. 이번 성공적인 전시회 협력을 바탕으로 Tumtec과 NEXTEST는 지역 마케팅 계획과 기술 지원 서비스를 더욱 조율하여 빠르게 성장하는 브라질의 광통신 건설 시장에 안정적이고 고효율이며 비용이 절약되는 광섬유 접합 장비를 제공하기 위해 노력할 것입니다.

중국 포산 — 고정밀 광섬유 도구의 선두 제조업체인 SENDUN은 오늘 SD-9C 광섬유 융착 접속기 의 공식 출시를 발표했습니다. 빠른 접합 및 가열: SD-9C Fiber Fusion Splicer에는 380X 배율의 4.3인치 터치 스크린이 있습니다. 작동하기 쉬운 그래픽 사용자 인터페이스(GUI) 메뉴를 갖춘 이 광섬유 융착 접속기는 광섬유 유형을 자동으로 식별하고 단 5초 만에 광섬유 융착 접속을 완료하고 11초 만에 가열할 수 있습니다. 대용량 배터리 용량을 갖춘 내장형 OPM 및 VFL 기능: 광섬유 융합 접속기는 광 파워 미터(-50~+26 dBm, 850~1625 nm) 및 적색광 결함 탐지기를 갖추고 있습니다. 7200mAh 고용량 리튬 배터리 충전 3시간 이하, 1회 충전으로 320회의 접합 및 가열 주기를 지원합니다. 새로운 모델 고급 융착 접속기 광섬유 : SENDUN 광섬유 융착 접속기는 자동 초점과 6개의 고정밀 모터를 갖춘 코어 정렬 기술을 채택하여 정확성과 낮은 접속 손실을 보장합니다. 산업용 쿼드 코어 CPU로 빠른 응답과 동기식 작동이 가능합니다. 탈착식 클램프를 갖춘 혁신적인 구조의 히터: LC SC FC ST 등 다양한 유형의 커넥터와 호환됩니다. 광섬유 접속기의 올인원 광섬유 홀더는 SM, MM, 베어 광섬유, 패치 코드, 드롭 케이블, 고무 절연, 다중 광섬유 케이블에 적합합니다. 섬유 융착 접속기는 견고한 의자가 있는 독특한 2층 디자인 도구 상자와 함께 제공됩니다. SENDUN 소개 SENDUN은 고정밀 광섬유 장비의 R&D 및 제조를 전문으로 하는 국가 하이테크 기업입니다. FoShan에 본사를 두고 선전에 글로벌 공급망 센터를 두고 있는 SENDUN은 ISO9001, CE 및 RoHS 인증 도구를 글로벌 통신 산업에 제공하는 데 전념하고 있습니다.

SD-6A 고정밀 완전 자동 광섬유 융착 접속기는 보안 모니터링, FTTH 가정용 광섬유 및 단거리 실외 접속과 같은 응용 분야를 위해 특별히 설계된 6개 모터 구동 접속 장치입니다. 산업 등급 중앙 처리 장치를 갖추고 있어 빠른 응답과 안정적인 작동을 보장합니다. 이 장치는 직관적이고 사용자 친화적인 인터페이스를 갖춘 4.3인치 고화질 컬러 터치스크린을 특징으로 합니다. 380배 광학 배율로 광섬유 코어 정렬을 명확하게 관찰할 수 있으며, 5초의 빠른 접합 시간과 11초의 가열 시간으로 효율적인 작동을 실현합니다. 이 모델은 OPM(Optical Power Meter)과 VFL(Visual Fault Locator)을 통합하여 기존 융착 접속기에 비해 강력한 현장 진단 기능과 높은 작동 효율성을 제공합니다. 내장된 5200mAh 고용량 리튬 배터리로 구동되며 약 280회의 접합 및 가열 주기를 지원하여 장시간 야외 작업 요구 사항을 충족합니다. 장치에는 분리형 방열 장치도 함께 제공됩니다. 안정적인 성능과 실용적인 디자인으로 SD-6A는 더욱 더 편리해진 스탠드를 선보입니다. 사용자의 기대를 뛰어넘는 접합 경험을 제공하는 것입니다. 1. 5S 빠른 접합; 2. 11S 가열; 3. 380X 배율; 4. 작업 상태에 들어가기 위한 1S 시동; 5. 3-in-1 섬유 홀더;

신제품 출시 : 열탈피기 JS02 스트리핑에 사용할 수 있습니다: 드롭 케이블, 패치 코드, 베어 파이버, 강철이 포함된 가죽 케이블. 난방 모드: 2가지 모드. 에너지 절약 모드와 스포츠 모드. 한 번에 하나의 섬유 대신 여러 개의 섬유를 제거할 수도 있습니다. 열 스트리퍼를 사용하면 출근 시 짐을 보관하기 위해 밀러 파이버 스트리퍼와 드롭 케이블 스트리퍼를 가져올 필요가 없습니다. 또한 한 번 충전하면 내장 배터리로 3~4시간 연속 작업이 가능합니다. 자세한 내용은 당사에 문의하세요.

오늘날의 인터넷 시대 에 우리의 일상은 네트워크 와 분리될 수 없습니다. 휴대폰, 컴퓨터, TV 및 모든 종류의 스마트 홈 장치는 모두 네트워크에 의존하여 제대로 작동합니다. 현재 대부분의 네트워크는 광섬유를 통해 데이터를 전송합니다. 데이터는 먼저 전기 신호에서 광 신호로 변환되고 광섬유를 통해 전송되며 최종적으로 수천 가구에 도달합니다. 서로 다른 전송 링크의 광섬유를 연결하려면 광섬유 융착 접속기가 필요합니다. 드롭 케이블, 패치 코드, 피그테일, 베어 파이버 등을 포함한 다양한 유형의 광섬유를 연결할 수 있습니다. 광섬유는 얇고 부서지기 쉬운 극히 미세한 유리섬유로 만들어집니다. 전선과 달리 직접 꼬아서 연결할 수는 없습니다. 두 광섬유를 안정적으로 연결하려면 두 광섬유 끝을 고온에서 녹인 후 접합 해야 합니다 . 광섬유 융착 접속기의 작동 원리는 간단합니다. 고전압을 방출하여 고온을 발생시켜 두 개의 광섬유 끝을 순간적으로 녹이는 것입니다. 정밀한 정렬 시스템을 통해 두 개의 광섬유가 정확하게 정렬되고 융합되어 원활한 연결을 실현하고 광 신호의 원활한 전송을 보장합니다.