Nieuws

De snelle groei van de telecomindustrie heeft geleid tot een toenemende vraag naar snellere, betrouwbaardere communicatienetwerken met een grotere capaciteit. Glasvezeltechnologie is de basis geworden van moderne telecommunicatie en ondersteunt FTTH, 5G, cloud computing en datacenterconnectiviteit. Centraal bij de inzet van glasvezelnetwerken staat de fusiesplitser , een precisiehulpmiddel dat zorgt voor glasvezelverbindingen met weinig verlies en hoge kwaliteit. Zonder geavanceerde fusiesplitsingstechnologie zou het bouwen van betrouwbare wereldwijde glasvezelnetwerken een enorme uitdaging zijn. 1-Inleiding: Evolutie van telecomnetwerken >Toenemende vraag naar internet >Uitbreiding van breedbanddiensten >Verschuiving van koperkabel naar glasvezel 2-Waarom glasvezel belangrijk is voor de telecomontwikkeling >Hogesnelheidsgegevensoverdracht > Langere communicatieafstand > Laag signaalverlies >Betere netwerkbetrouwbaarheid > Ondersteunt toekomstige technologieën 3-Rol van Fusion Splicer in telecominfrastructuur >Backbone glasvezelkabels >Verdeelkabels > Laat kabels vallen 4- Voordelen van het gebruik van moderne Fusion-lasmachines Laag lasverlies Geavanceerde machines kunnen lasverlies bereiken vanaf: 0,01–0,05 dB Uitlijning met hoge precisie Kernuitlijningstechnologie zorgt voor nauwkeurige vezelpositionering. Snellere installatie Automatische functies verkorten de installatietijd. Betrouwbaarheid in het veld Draagbare, op batterijen werkende splicers ondersteunen telecomprojecten buitenshuis. Draagbare, op batterijen werkende splicers ondersteunen telecomprojecten buitenshuis.

Terwijl we 2026 binnengaan, glasvezeltechnologie evolueert om te voldoen aan ongekende wereldwijde databehoeften. Van het aandrijven van 5G-backhaul tot het mogelijk maken van slimme steden en data-intensieve toepassingen zoals AI en cloud computing: glasvezel blijft de ruggengraat van digitale connectiviteit. De nieuwste innovaties stellen nieuwe normen voor snelheid, betrouwbaarheid en efficiëntie. Een van de belangrijkste opkomende trends in glasvezeltechnologie voor 2026 zijn: Ultra-low loss (ULL) glasvezel , waardoor gegevensoverdracht over lange afstanden wordt verlengd met minimale signaalverslechtering. Buigongevoelige glasvezel , die betrouwbare prestaties levert in krappe stedelijke en datacenterinstallaties. Vooruitgang op het gebied van vezelsplitsing , waardoor naadloze, duurzame verbindingen worden gecreëerd die ervoor zorgen dat netwerken soepel blijven functioneren. Samen geven deze doorbraken vorm aan een toekomst waarin veerkrachtige netwerken met hoge capaciteit niet alleen een doel, maar ook een noodzaak zijn. Waarom het verbinden van kwaliteit belangrijk is Vezelsplitsing – het proces waarbij twee vezelstrengen met elkaar worden verbonden – is van cruciaal belang voor het bouwen van betrouwbare netwerken. Slechte verbindingen kunnen leiden tot signaalverlies, uitval en hogere onderhoudskosten. Naarmate netwerken in 2025 complexer worden, is het bereiken van een laag invoegverlies (minimale signaalreductie op splitsingspunten) nog nooit zo cruciaal geweest. Nieuwe technologieën voor precisielassen Recente innovaties transformeren het lassen in een sneller en nauwkeuriger proces: Geautomatiseerde precisie-uitlijning – geavanceerde tools gebruiken lasers en camera's om vezels met microscopische nauwkeurigheid uit te lijnen. Verbeterde fusiesplitsing – creëert sterkere, betrouwbaardere verbindingen die het invoegverlies verminderen, zelfs onder zware omstandigheden. Meer innovatieve lasmachines – gebruiksvriendelijke interfaces en AI-aangedreven foutdetectie stroomlijnen de implementatie in het veld.

Wat is lasverlies en hoe kunt u dit verminderen? Een complete gids voor glasvezeltechnici en netwerkingenieurs Splice-verlies is een van de belangrijkste prestatie-indicatoren in glasvezelnetwerken. Of u nu een FTTH-netwerk bouwt, een backbone-kabel onderhoudt of een datacenter installeert, het minimaliseren van splitsingsverlies is essentieel voor het garanderen van betrouwbare signaaloverdracht en netwerkprestaties op de lange termijn. Wat is lasverlies? Splice loss, ook wel insertion loss genoemd, is de hoeveelheid optisch signaalvermogen die verloren gaat wanneer twee optische vezels met elkaar worden verbonden. Het wordt gemeten in decibel (dB) . Een perfecte splitsing zou een verlies van 0,00 dB veroorzaken, maar in reële omstandigheden is een kleine hoeveelheid verlies onvermijdelijk als gevolg van microscopische onvolkomenheden in de vezeluitlijning en het splitsingsproces. Waarom is een laag lasverlies belangrijk? Elke splitsing draagt ​​bij aan het totale verlies in een glasvezelverbinding. Overmatig lasverlies kan resulteren in: Verminderde signaalsterkte Langzamere gegevensoverdracht Verhoogde bitfoutpercentages Verminderde transmissieafstand Hogere onderhoudskosten Slechte netwerkbetrouwbaarheid Onderbrekingen van de klantenservice Voor langeafstands- en hogesnelheidsglasvezelnetwerken is het handhaven van een laag lasverlies van cruciaal belang. Veelvoorkomende oorzaken van hoog lasverlies 1. Slechte vezelsplitsing Een schoon, loodrecht vezeleindvlak is essentieel voor een goede las. Problemen zijn onder meer: Schuine kloven Scheuren of chips Ruwe eindvlakken Oplossing: Gebruik een vezelmes van hoge kwaliteit en vervang versleten messen zoals aanbevolen door de fabrikant. 2. Vuile vezeluiteinden Stof, olie, vocht of coatingresten kunnen een goede versmelting verhinderen. Oplossing: Reinig vezels met 99% isopropylalcohol. Gebruik pluisvrije doekjes. Raak de gereinigde vezeluiteinden niet aan. 3. Versleten of vervuilde elektroden Elektroden genereren de elektrische boog die wordt gebruikt voor fusie. Vuile of versleten elektroden kunnen onstabiele vlambogen veroorzaken. Tekenen: Frequente splitsingen met hoog verlies Instabiliteit van de boog Inconsistente lasresultaten Oplossing: Maak de elektroden regelmatig schoon. Vervang ze volgens het onderhoudsschema van de fabrikant. Voer boogkalibratie uit na vervanging. 4. Onjuiste boogkalibratie Omgevingscondities zoals temperatuur, hoogte en vochtigheid beïnvloeden de fusieboog. Oplossing: Voer boogkalibratie uit wanneer: Je verandert van vacaturesite. De omgevingsomstandigheden veranderen aanzienlijk. Elektroden zijn vervangen. 5. Verkeerde uitlijning van de vezels Als de vezelkernen niet goed zijn uitgelijnd, kan het licht niet efficiënt door de las gaan. Mogelijke oorzaken: Vuile V-groeven Beschadigde klemmen Verkeerde vezelpositionering Oplossing: Reinig de V-groeven en vezelhouders. Zorg ervoor dat de vezels correct zijn geplaatst. Controleer de uitlijning voordat u met de las begint.

I. Wat is boogkalibratie? Boogkalibratie is een automatisch proces dat wordt uitgevoerd door de fusielasmachine met behulp van een standaard optische vezel om de ontladingsparameters te detecteren en te corrigeren, zodat de lastemperatuur binnen het standaardbereik blijft. II. Waarom is boogkalibratie nodig? De fusielasmachine genereert een boog door hoogspanningsontlading van de elektroden, en het is de hoge temperatuur van deze boog die de twee vezelkernen doet smelten om splitsing te bewerkstelligen. Dit ontladingsproces is echter niet stabiel en kan worden beïnvloed door verschillende factoren, waaronder: Veranderingen in de omgeving (bijvoorbeeld variaties in temperatuur, vochtigheid en atmosferische druk). Slijtage en vervuiling van de elektroden na verloop van tijd. Veranderingen in het type optische vezel dat wordt gesplitst. III. Wanneer moet boogkalibratie worden uitgevoerd? Zoals hierboven vermeld, is boogkalibratie vereist wanneer de factoren die de ontlading beïnvloeden aanzienlijke veranderingen ondergaan. Meestal gebeurt dit in de volgende situaties: Na het vervangen van de elektroden. Na 500–1000 keer splitsen. Bij het overstappen naar een ander type glasvezel. Wanneer er een merkbare verandering in de omgeving plaatsvindt, bijvoorbeeld wanneer u van een ruimte met hoge temperatuur naar een ruimte met lage temperatuur gaat, of van binnen naar buiten. Wanneer u bellen in de las of een groot lasverlies waarneemt. Nadat de lasmachine langere tijd stil heeft gestaan ​​en weer in gebruik wordt genomen. IV. Boogkalibratie uitvoeren – met ons SD‑9A-model als voorbeeld: Ga naar het onderhoudsmenu. Selecteer item 4, “Boogafstelling”. Bereid de optische vezel voor die moet worden gesplitst: strip de coating en splijt de vezel met een hakmes en plaats deze vervolgens op de lasmachine. Druk op de SET-knop om de boogkalibratie te starten. De machine begint automatisch met de kalibratieroutine. Kalibratie wordt niet altijd in één keer voltooid; soms zijn meerdere aanpassingen nodig. Als op het scherm ‘reset alstublieft’ wordt weergegeven, betekent dit dat er nog een kalibratie nodig is – herhaal in dat geval stap 2 tot en met 5. Wanneer de kalibratie succesvol is, wordt op het scherm “bewerking voltooid” weergegeven – dit geeft aan dat de kalibratie is voltooid.

Onze optische vezelfusielasmachine is ontworpen met hoogwaardige industriële prestaties en robuuste structurele duurzaamheid. Na langdurig intensief gebruik in het veld en langere werkuren in diverse bouwscenario's, behoudt dit apparaat een opmerkelijk stabiele lasnauwkeurigheid, ultralaag vezelverbindingsverlies en een onberispelijke operationele efficiëntie. Jaren van herhaald intensief gebruik hebben de kerncapaciteiten niet in gevaar gebracht. Het handhaaft consequent hoogwaardige betrouwbare prestaties, wat zijn premium vakmanschap, uitstekende levensduur en tijdloze industriële betrouwbaarheid volledig bewijst.

Een professionele thermische stripper JS02 is officieel gelanceerd en levert een betrouwbare, hoge efficiëntie voor het verbinden van glasvezels, veldwerk en/of netwerkonderhoud. JS02 is ontworpen om de nadelen van traditionele mechanische vezelstrippers te overwinnen. Het helpt de vezelschade te minimaliseren en tegelijkertijd de operationele efficiëntie aanzienlijk te verbeteren, waardoor het een praktisch hulpmiddel is voor veldtechnici en technische teams. Thermische stripper, als snel handzaam gereedschap voor het strippen van vezels, heeft meerdere verkoopvoordelen: 1. Temperatuurregeling: JS02 ondersteunt 2 temperatuurinstellingen met 3 temperatuurinstellingen variërend van 65°C tot 120°C. Verschillende temperatuurinstellingen passen zich aan verschillende coatingmaterialen aan en maken het werk efficiënter wanneer de werkomgeving extreem is; 2. Robuust ontwerp en aluminium behuizing: JS02 thermische strippers zijn ontworpen met een volledig pakket in een aluminium metalen behuizing. Het hoofdgedeelte van aluminium helpt bestand te zijn tegen vallen, vocht of een heftige omgeving; Met een totaalgewicht van 340 g, maar in draagbaar formaat 138 * 45 * 31 mm, zeer gebruiksvriendelijk; 3. Voeg nieuw lederen staaldraadsnijfunctie toe: Niet alleen om de kabelcoating te verwarmen, voor kabels met een stalen binnenkant hebben we ook een baanbrekende, geavanceerde technologie ontwikkeld. het zou ook de leren kabel kunnen doorsnijden. Vezelreiniging na het strippen is daar ook mogelijk, onder het armatuur hebben we een rubberen pad aangebracht. om ervoor te zorgen dat de vezels schoon zijn. Voor meer vragen kunt u een bericht achterlaten.

SENDUN introduceert 9C+ auto-rotatie vezelmes om de efficiëntie van glasvezelinstallaties te verbeteren Foshan, China - Guangdong sendun Communication Technology Co., Ltd. heeft de 9C+ Auto-Rotation Fiber Cleaver geïntroduceerd, een glasvezelsplijtinstrument van de volgende generatie, ontworpen om de snijnauwkeurigheid, de levensduur van de messen en de operationele efficiëntie voor glasvezeltechnici en netwerkinstallateurs te verbeteren. Het apparaat is ontworpen voor FTTH (Fiber to the Home), telecominfrastructuurprojecten, implementatie van datacenters en onderhoudswerkzaamheden aan glasvezel. Geavanceerde autorotatiebladtechnologie Een van de opvallende kenmerken van de Tumtec 9C+ is het automatische mesrotatiemechanisme , dat het mes na elke bewerking naar een nieuwe snijkant draait. Deze innovatie helpt de slijtage gelijkmatig over het mesoppervlak te verdelen, waardoor de levensduur van het mes aanzienlijk wordt verlengd en de consistente snijkwaliteit behouden blijft. Het hakmes beschikt ook over automatische terugtrekking van het mes om de veiligheid van de gebruiker te verbeteren en onbedoelde schade aan het mes te verminderen. Precisiesplijten voor superieure lasprestaties De 9C+ is ontworpen om een ​​splijthoek van minder dan 0,5 graden te bereiken, waardoor gladde en platte vezeleindvlakken ontstaan ​​die het lasverlies helpen minimaliseren en de lasresultaten bij fusie verbeteren. Het hakmes is gebouwd van een zeer sterke aluminiumlegering en vervaardigd met precisie-engineeringprocessen en levert betrouwbare prestaties in zowel binnen- als buitenwerkomgevingen. Duurzame constructie voor veldtechnici Het hakmes heeft een robuust ontwerp met elastische schokabsorberende pads en een duurzame behuizing van aluminiumlegering. Volgens Tumtec is de apparatuur bestand tegen veeleisende veldomstandigheden, terwijl de snijprestaties stabiel blijven. Het geïntegreerde vezelverzamelsysteem en de ergonomische bediening verbeteren de productiviteit van technici tijdens grootschalige implementaties verder. Belangrijkste kenmerken van SENDUN 9C+ Automatische bladrotatietechnologie. Automatisch terugtreksysteem van het mes. Splijthoek ≤ 0,5°. Tot 48.000 kloven. Multifunctionele 3-in-1 vezelhouder. Schokbestendig ontwerp. Lichtgewicht constructie van aluminiumlegering. Automatische reset na het klieven. Ondersteunt meerdere vezeltypen. Compact en draagbaar ontwerp voor veldoperaties.

Terwijl optische vezelcommunicatie zich ontwikkelt in de richting van ultrasnelle transmissie, is de G.654.E-vezel naar voren gekomen als een kernkeuze voor de volgende generatie trunknetwerken dankzij het ultralage verlies en het grote effectieve gebied. Niettemin worden de strenge splitsingseisen lange tijd beschouwd als de toetssteen voor hoogwaardige splitsingstechnologie. Met 20 jaar diepgaande toewijding aan de optische communicatie-industrie doorbreekt SenDun het knelpunt met voortreffelijk vakmanschap en zet een nieuwe maatstaf. Het neemt het voortouw bij de lancering van de SD-10 G.654.E Trunk Fusion Splicer en wordt daarmee de eerste gevestigde binnenlandse fabrikant die in staat is tot stabiele splitsing voor G.654.E-vezels. Gedreven door de explosieve groei van 5G, kunstmatige intelligentie, het internet der dingen, high-definition video en andere toepassingen, wordt G.654.E-glasvezel op grote schaal ingezet in nationale hoofdlijnen. Inspelend op deze trend en voortbouwend op 20 jaar diepgaande technologische accumulatie, pionierde SenDun met de lancering van de SD-10 G.654.E Trunk Fusion Splicer. Uitgerust met een zelf ontwikkeld kernuitlijningssysteem met 6 motoren en intelligente algoritmen, wordt het apparaat standaard geleverd met een speciale G.654.E-splitsingsmodus. Het gemeten splitsingsverlies wordt stabiel gecontroleerd binnen 0,03 dB, wat qua kernprestaties overeenkomt met geïmporteerde high-end modellen.

SOC-connector, volledige naam Splice-on Connector, wordt ook wel een thermische vezelfusieconnector of een voorgepolijste fusieconnector genoemd. Het is een krachtige on-site terminatieoplossing die de functies van een glasvezelconnector en een pigtail in één eenheid integreert. Wat is een SOC-connector? Simpel gezegd is het een "connectorized pigtail", maar het onderscheidende kenmerk is dat het vooraf is geladen met een kort stukje optische vezel met een in de fabriek nauwkeurig gepolijste ferrule. Polijsten of lijmen ter plaatse is niet nodig. Tijdens de installatie hoeft de technicus alleen de voorgeladen korte vezel nauwkeurig te verbinden met de veldvezelkabel in de connector met behulp van een smeltlasapparaat. Wat zijn de voordelen van SOC-connectoren? Vergeleken met traditioneel pigtail-lassen (waarvoor extra beschermhoezen en spelingbeheer nodig zijn), polijsten ter plaatse of mechanisch verbinden, bieden SOC-connectoren duidelijke voordelen: 1. Hoge kwaliteit, laag invoegverlies 2. Hoge betrouwbaarheid 3. Hoge efficiëntie, ruimtebesparend 4. Meer vergevingsgezinde werking 5. Hoge fouttolerantie (meerdere pogingen tot opnieuw verbinden toegestaan) Soorten SOC-connectoren SOC-connectoren kunnen op verschillende manieren worden geclassificeerd, afhankelijk van uw behoeften: Per interfacetype: voornamelijk LC en SC. Andere typen zoals ST, FC en E-2000® zijn ook beschikbaar. Per poetsmiddeltype: PC/UPC: Gebruikt voor single-mode en multimode glasvezel, retourverlies doorgaans ≥50 dB. APC: Beschikt over een 8° schuin eindvlak, voornamelijk voor single-mode glasvezel, vermindert de ack-reflectie aanzienlijk, het retourverlies kan oplopen tot ≥60 dB. Per toepasselijk kabeltype: Ondersteunt verschillende vezeltypen, zoals 250 μm kale vezels, 900 μm strak gebufferde vezels, 2,0 mm en 3,0 mm ronde patchkabels en 3,1 x 2,0 mm vlinderdruppelkabels. Toepassingen van SOC-connectoren De hoge prestaties van SOC-connectoren bestrijken bijna alle geavanceerde gebieden van optische communicatie: Glasvezeltoegang (FTTx) Datacentra Bedrijfsnetwerken en LAN's Andere gespecialiseerde gebieden (lucht- en ruimtevaart, militair, scheepsbouw, medisch, energiecentrales, enz.)

Het Tumtec-team brengt een diepgaand uitwisselingsbezoek aan partner NEXTEST in Brazilië. Tumtec behaalde samen met de exclusieve Braziliaanse distributeur NEXTEST opmerkelijke resultaten op de ABRINT-industriebeurs. Tijdens het driedaagse evenement verzekerde hun gedeelde stand bestellingen voor meer dan 100 eenheden van lokale Braziliaanse kopers, een mijlpaal voor de glasvezelapparatuuractiviteiten van Tumtec in Brazilië. Op de gezamenlijke stand van Tumtec-NEXTEST presenteerde het lokale NEXTEST-team Tumtec's paradepaardje op het gebied van fusiesplitsers en testinstrumenten aan professionele aanwezigen, waarbij de productprestaties en gelokaliseerde serviceoplossingen live werden gedemonstreerd. De stand trok een vaste menigte industriële klanten die graag meer wilden weten over de robuuste uitrusting van Tumtec voor de Braziliaanse telecominfrastructuurprojecten. Braziliaanse ingenieurs spreken lovend over Tumtec V3 & V9 op ABRINT. Twee senior veldingenieurs kwamen langs bij de gezamenlijke stand van Tumtec & NEXTEST tijdens de ABFRENT Brazil Exhibition om onze vlaggenschipfusielasmachinemodellen V3 en V9 te testen. Na jarenlang te hebben vertrouwd op de lasapparatuur van Sumitomo en Fujikura bij de bouw ter plaatse, vergeleken de ingenieurs onze machines door middel van hands-on bediening. Ze waren diep onder de indruk van de uitstekende lasefficiëntie: de 4-motorige V3 levert een stabiele dagelijkse werking voor reguliere projecten, terwijl de 6-motorige V9 een hogere lassnelheid biedt voor zware taken. Vergeleken met Japans geïmporteerde apparaten behouden de Tumtec-lasapparaten consistente, betrouwbare prestaties tegen veel concurrerendere kosten, wat perfect aansluit bij de werkscenario's van de lokale glasvezelinfrastructuurprojecten in Brazilië. De meer dan 100 bestellingen van eenheden die op de ABFRENT-beurs zijn binnengehaald en de gunstige recensies van ervaren veldingenieurs demonstreren ten volle de uitstekende concurrentiekracht van de V3- en V9-fusielasmachines van Tumtec. Voortbouwend op deze succesvolle beurssamenwerking zullen Tumtec en NEXTEST de regionale marketingplannen en technische ondersteuningsdiensten verder coördineren, waarbij ze ernaar streven stabiele, hoogefficiënte en kostenbesparende vezellasapparatuur te leveren voor de snelgroeiende markt voor optische communicatieconstructies in Brazilië.

FOSHAN, CHINA – SENDUN, een vooraanstaande fabrikant van uiterst nauwkeurige optische vezelgereedschappen, heeft vandaag de officiële lancering aangekondigd van de SD-9C -vezelfusielasmachine . Snelle splitsing en verwarming: SD-9C Fiber Fusion Splicer heeft een 4,3-inch touchscreen met 380x vergroting. Met het eenvoudig te bedienen grafische gebruikersinterface (GUI)-menu kan deze vezelfusielasmachine automatisch optische vezeltypen identificeren en de vezelfusiesplitsing in slechts 5 seconden voltooien en opwarmen in 11 seconden. Ingebouwde OPM- en VFL-functies met grote batterijcapaciteit: Optical Fiber Fusion Splicer is uitgerust met optische vermogensmeter (-50 ~ +26 dBm, 850 ~ 1625 nm) en roodlichtfoutzoeker. 7200 mAh lithiumbatterij met hoge capaciteit, oplaadtijd ≤ 3 uur. Eén keer opladen ondersteunt 320 las- en verwarmingscycli. Nieuw model High-end Fusion Splicer Glasvezel : SENDUN Optic Fiber Fusion Splicer-machine maakt gebruik van Core-uitlijningstechnologie met autofocus en 6 zeer nauwkeurige motoren, waardoor de nauwkeurigheid en het lage lasverlies worden gegarandeerd. De industriële quad-core CPU maakt snelle reacties en synchrone werking mogelijk Innovatieve structuurverwarmer met afneembare klem: compatibel met verschillende soorten connectoren zoals LC SC FC ST. De alles-in-één vezelhouder van de vezelsplitser is geschikt voor SM, MM, kale vezels, patchkabels, dropkabels, met rubber geïsoleerde multivezelkabels. De fiberfusielasmachine wordt ook geleverd met een unieke 2-laags design gereedschapskist met stevige kruk. Over SENDUN SENDUN is een nationale hightechonderneming die gespecialiseerd is in R&D en productie van uiterst nauwkeurige glasvezelapparatuur. SENDUN, gevestigd in FoShan met een mondiaal supply chain-centrum in Shenzhen, is toegewijd aan het leveren van ISO9001-, CE- en RoHS-gecertificeerde tools aan de wereldwijde telecommunicatie-industrie.

De SD-6A zeer nauwkeurige volautomatische fusielasmachine voor optische vezels is een door zes motoren aangedreven lasapparaat dat speciaal is ontworpen voor toepassingen zoals veiligheidsmonitoring, FTTH-glasvezel-naar-huis en splitsing buitenshuis op korte afstand. Uitgerust met een centrale verwerkingseenheid van industriële kwaliteit, zorgt het voor een snelle respons en een stabiele werking. Het apparaat is voorzien van een 4,3-inch high-definition kleurenaanraakscherm met een intuïtieve en gebruiksvriendelijke interface, ondersteunt 380x optische vergroting voor duidelijke observatie van de uitlijning van de vezelkern, en zorgt voor een efficiënte werking met een lastijd van slechts 5 seconden en een verwarmingstijd van 11 seconden. Dit model integreert een Optical Power Meter (OPM) en een Visual Fault Locator (VFL), waardoor sterkere diagnostische mogelijkheden ter plaatse en een hogere operationele efficiëntie worden geboden in vergelijking met traditionele fusielasapparaten. Het wordt aangedreven door een ingebouwde 5200 mAh lithiumbatterij met hoge capaciteit, die ongeveer 280 las- en verwarmingscycli ondersteunt, en voldoet aan de eisen van langdurig werk buitenshuis. Het apparaat wordt ook geleverd met een afneembare warmteafvoerstandaard, wat het gemak en de koeling verder verbetert. prestaties. Met zijn betrouwbare prestaties en praktisch ontwerp is de SD-6A toegewijd om een ​​splicing-ervaring te leveren die de verwachtingen van de gebruiker overtreft. 1. 5S snelle splitsing; 2. 11S verwarming; 3. 380X vergroting; 4. 1S opstarten voor het betreden van de werkende staat; 5. 3-in-1 vezelhouder;

We hebben een nieuw product uitgebracht: thermische stripper JS02 Het kan worden gebruikt voor het strippen van: netwerkkabel, patchkabel, blanke vezel, leren kabel met staal. Verwarmingsmodus: 2 modi. Energiebesparende modus en sportmodus. In één keer kan het ook meerdere vezels strippen in plaats van één vezel. Met een thermische stripper hoeft u geen Miller-vezelstripper en kabelstripper mee te nemen, om uw bagage te sparen als u op pad bent voor uw werk. Bovendien kan de ingebouwde batterij, na één keer opladen, 3-4 uur ononderbroken werken. Neem contact met ons op voor meer informatie.

In de huidige internettijd kan ons dagelijks leven niet los worden gezien van het netwerk . Mobiele telefoons, computers, tv's en allerlei soorten slimme apparaten voor thuisgebruik zijn allemaal afhankelijk van het netwerk om goed te kunnen werken. Momenteel verzenden de meeste netwerken gegevens via optische vezels: gegevens worden eerst omgezet van elektrische signalen in optische signalen, verzonden via optische vezels en bereiken uiteindelijk duizenden huishoudens. Om optische vezels in verschillende transmissieverbindingen met elkaar te verbinden, is een smeltlasapparaat voor optische vezels vereist. Het kan vele soorten optische vezels verbinden, waaronder dropkabels, patchkabels, pigtails, kale vezels, enzovoort. Optische vezels zijn gemaakt van uiterst fijne glasvezel, die dun en bros is. In tegenstelling tot elektrische draden kunnen ze niet rechtstreeks worden aangesloten door ze te draaien. Om een ​​stabiele verbinding tussen twee optische vezels te bereiken, moeten de twee uiteinden bij hoge temperatuur worden gesmolten en vervolgens aan elkaar worden gesplitst . Het werkingsprincipe van de optische vezelfusielasmachine is eenvoudig: hij genereert hoge temperaturen door hoge spanning vrij te geven, waardoor de uiteinden van twee optische vezels onmiddellijk smelten. Met het nauwkeurige uitlijningssysteem worden de twee optische vezels nauwkeurig uitgelijnd en met elkaar versmolten, waardoor een naadloze verbinding wordt gerealiseerd en een soepele overdracht van optische signalen wordt gegarandeerd.